對于相同的化學(xué)組成，不同的冶煉工藝，不同的組成和配比，鐵水的冶金質(zhì)量完全不同，并取得了良好的增碳效果。關(guān)于增碳劑對熔煉的影響因素，下面就跟著小編簡單了解看看吧。
在鐵水碳化過程中，特別是在電爐冶煉過程中，可以添加石墨晶核。碳化鐵沖天爐的熔煉可以增加長期溶液中石墨的成核作用，并減少鐵水的氧化。
增碳排放量是防止或減少公司收縮趨勢的良好方法。由于石墨在凝固過程中的膨脹，良好的石墨化趨向于減少鐵水的收縮。
在高碳含量的情況下，為了獲得高強度的灰鑄鐵鑄件，冶煉過程可以采用全廢鋼加增碳劑的技術(shù)，使鐵水更加簡單，純凈。
在冶煉過程中，應(yīng)使用干凈且無油的材料，以避免材料泄漏或過多的浮渣。在使用鐵屑之前，應(yīng)檢查爐油，火花，線圈和過高的鐵襯里材料。其實主要原因是廢鐵中含有大量的油，很容易造成積碳。
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上一條：鑄造投放增碳劑后為什么需要攪拌
